設立 | 昭和58年6月 |
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資本金 | 2,000万円 |
従業員 | 9名 |
関連会社 |
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営業品目 |
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住所 | 〒923-1115 石川県能美市大長野町チ98 |
昭和58年6月 | 資本金500万円にて設立(旧:(株)石川リサイクルセンター) |
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昭和58年10月 | リサイクルプラント運転開始 |
平成元年2月 | 資本金1000万円に増資 |
平成2年9月 | 50t再生材サイロ増設 |
平成8年2月 | (株)太陽アスコンに社名変更 |
平成10年6月 | 120t合材サイロ増設 |
平成14年1月 | ISO9002認証取得 |
平成15年9月 | 試験室増設及び最新試験機の導入 |
平成24年7月 | ストックヤード上屋増設 |
平成28年5月 | アスファルトプラント操作盤更新 |
アスファルト混合物は、粗骨材、細骨材、フィラー、再生骨材およびアスファルトで構成されています。
これらの材料を所定の割合で混合し、アスファルト混合物を製造しています。
アスファルト混合物は、粗骨材、細骨材、フィラー、再生骨材およびアスファルトで構成されています。これらの材料を所定の割合で混合し、アスファルト混合物を製造しています。
再生材ホッパーフィーダー
As廃材を破砕して製造した再生材をホッパーへ投入し、リサイクルドライヤーへ送り量を調整して供給する装置 |
リサイクルドライヤー
再生材ホッパーフィーダーから供給された再生材を加熱乾燥する装置 |
再生材サイロ
リサイクルドライヤーで加熱乾燥した再生材を貯蔵する装置 |
サージビン
加熱再生材を計量及びミキサー投入前に一時貯蔵する装置 |
ミキサー
骨材とアスファルトを混合する装置 |
120t合材サイロ
アスファルトプラントで製造したアスファルト混合物を貯蔵する装置 |
ドライヤー
投入ベルコンから供給された骨材を内部でバーナーにより加熱乾燥する装置 |
バグフィルター
送風機から送られてきた粉塵ガスを円筒型ろ布でろ過し微粒ダストを捕集する装置 |
排風機・煙突
ドライヤー内で発生する排ガスをバグフィルターを経て煙突より大気に排出される装置 |
ホットエレベーター
ドライヤーで加熱乾燥された骨材をスクリーンに運ぶ装置 |
スクリーン
ホットエレベーターで運ばれてきた加熱骨材を粒度別にふるい分ける装置 |
ホットビン
スクリーンでふるい分けられた加熱骨材を粒度別に貯蔵する装置 |
材料計量装置
各材料を配合割合に応じた規定量に1バッチごと計量する装置 |
太陽工業本社と用水を挟んで反対側に太陽アスコンの事務所があります。事務所前には、トラックスケールがあり、資材の販売・受入の計測をここで行なっております。
アスファルト混合物の製造に必要な粗骨材、細骨材を貯蔵しています。各粒径サイズにより区分されており、ホイールローダーによって反対側にある骨材供給装置ホッパーに投入されます。
骨材供給装置から供給される骨材はベルコンで運ばれていき、骨材投入・ベルコンからドライヤーに入り加熱・乾燥されます。
アスファルト混合物に使用するストレートアスファルト、改質アスファルトのタンクとなります。タンクローリーによって搬入されたアスファルトは各タンク内に圧送され貯蔵されます。タンクには保温機能がついており液体状で保持されます。
アスファルトプラント制御システムによってアスファルトプラントに求められる配合・温度調整等すべての情報を総括的に管理、運用することができ、常時高品質のアスファルト混合物の製造を行うことができます。
操作室で指令を出し自動制御により材料計量装置からミキサーに材料が投入されます。所定の混合時間を経過後、プラントに入ったダンプトラックに積み込まれたアスファルト混合物は各現場に搬出されます。
アスファルト混合物の配合率を決定するために各種試験を行っています。出荷するアスファルト混合物の品質管理を行い、安定した合材出荷に繋げます。
〒923-1115 石川県能美市大長野町チ98
TEL:0761-58-4410 FAX:0761-58-4413
〒923-1115 石川県能美市大長野町チ98
TEL:0761-58-4410 FAX:0761-58-4413